لوله فولادی ضد زنگ 316L بدون درز

304 316لوله فولادی ضد زنگ بدون درز L 316Ti 310S
ما لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز مطابق با مشخصات A213، A269، A312، A511 تولید می کنیم، نمرات فولاد ضد زنگ شامل 304، 304L، 316، 316L، 321، 347H، 310S، 904L، 2205 برش گیری، آننلینگ، آنیل روشن می شود.

لوله بدون درز برای خدمات عمومی، صنایع متصدی، صنایع غذایی و آشامیدنی، دوراتیو و ساخت، صنایع هوافضا، صنایع شیمیایی و پتروشیمی، حمل و نقل سیالات، تصفیه آب، دیگ بخار، مبدل حرارتی، خدمات نفت و گاز، اهداف مکانیکی و ساخت استفاده می شود.

مشخصات لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز

نمرات فولاد ضد زنگ

طیف گسترده ای از مواد فولادی ضد زنگ برای لوله های بدون درز وجود دارد که شامل فولادهای زنگ نزن آستنیتی، فولادهای ضد زنگ فریتی، فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی و فولادهای ضد زنگ دوبلکس هستند، گریدهای 304 / 304L و 316 / 316L بیشتر مواد مورد استفاده هستند، سایر گریدهای فولاد ضد زنگ در دسترس هستند.

فولاد ضد زنگ TP316، TP316L

فولاد ضد زنگ TP304، TP304L

مشخصات استاندارد لوله بدون درز

فرآیند تولید لوله بدون درز

لوله بدون درز از میله گرد فولادی تولید می شود، میله گرم می شود و سوراخ می شود تا یک شمش توخالی ایجاد شود، پس از حذف مقیاس اکسید، شمش با استفاده از روش های کشش سرد و نورد سرد به ابعاد مورد نظر اکسترود می شود، این فناوری می تواند قطر خارجی را به اندازه های کوچکتر کاهش دهد. و کنترل اندازه لوله بدون درز و تحمل مورد نیاز، داخل لوله را می توان با استفاده از یک میله (معروف به طراحی میله)، یک پلاگین (معروف به طراحی پلاگین) کنترل کرد.

بیلت

بیلت یک لوله توخالی اکسترود شده از نوار پیلگر است، در واقع لوله نیمه تمام است و برای اطمینان از کیفیت بالا نیاز به بازرسی و ترشی دارد.

نورد سرد

اندازه بیلت به طور کلی برای به دست آوردن اندازه لوله نازک تر کاهش می یابد، فرآیند نورد می تواند با استفاده از فشرده سازی به این هدف برسد.

نورد لوله یک روش بسیار دقیق برای کاهش لوله های با دیواره های بسیار نازک یا با قطر کوچکتر است، معمولاً سطح ظریف و اندازه های دقیق را به دست می آورد.

طراحی سرد

کشش سرد نیز روش کار سرد برای کاهش قطر با کشیدن لوله از داخل یک قالب است که اندازه داخلی دستگاه کوچکتر از لوله است، برای کشیدن لوله به داخل قالب، قطر لوله را به اندازه دلخواه کاهش می دهند تا عبور کند. از طریق.

آنیلینگ

همچنین به عنوان عملیات حرارتی نامگذاری شده است، این فرآیند مواد را برای پردازش بیشتر نرم می کند و ریزساختار متالورژیکی لوله را بهبود می بخشد.

لوله به یک معتدل کنترل شده گرم می شود، معمولاً 300 سری فولاد ضد زنگ حداقل محلول بازپخت 1040 درجه سانتیگراد است، بازپخت استرس را کاهش می دهد و مواد را مجدداً مناسب می کند.

اسید شویی

این روش شیمیایی برای تمیز کردن لوله ناشی از کار سرد یا فرآیند آنیل کردن، به طور کلی با استفاده از اسید سولفوریک یا اسید نیتریک، قرار دادن لوله در مخزن ترشی و خیساندن در زمان مناسب، نه کوتاه و نه طولانی بسته به درجه فولاد ضد زنگ است.

تست و بازرسی

تمام مواد باید قبل از حمل و نقل به عنوان استاندارد یا نیاز ویژه آزمایش شوند، آزمایش های غیر مخرب و مخرب برای گزینه وجود دارد.

تست غیر مخرب

• PMI برای هویت مادی بازرسی بصری بازرسی بعدی، تحمل آزمایش جریان گردابیتست اولتراسونیکتست فشار هیدرواستاتیک

آزمایش مخرب

استحکام تسلیم، مقاومت کششی،

ازدیاد طول

تست سختی راکول

اندازه دانه

تست صاف کردن و شعله ور شدن

مزایای لوله بدون درز

20 درصد فشار کاری بالاتر

در مقایسه با لوله جوش داده شده، لوله بدون درز هیچ درز جوش طولی ندارد، لوله بدون درز 20 درصد فشار کاری بالاتر تحت شرایط مواد و اندازه یکسان دارد.

دیوارهای سنگین

لوله های بدون درز می توانند لوله های دیواری سنگین را برای کاربردهای فشار بالا بدست آورند.