فولاد پرسرعت
تامین کننده حرفه ای فولاد با سرعت بالا
سیچوان Liaofu ویژه فولاد شرکت.٪ 2cLtd
در سال 2001
شرکت فولاد ویژه سیچوان لیائوفو. ، با مسئولیت محدود در سال 2001 تاسیس شد و در تولید فولاد ویژه و موجودی به عنوان تجارت اصلی تخصص داشت.
در سال 2005
ضمناً شروع به گسترش بازارهای خارج از کشور و اخذ مجوز صادرات ملی و گواهی گمرک از سال 1384 نمودیم.
در سال 2004
رئیس شرکت ما، آقای مایک گو، دسته ای از تجهیزات پیشرفته را برای تولید محصولات نورد گرم و آهنگری خریداری کرد.
در سال 2009
برای ارضای خواسته های گسترده مشتریان، ما یک بخش فروش فلزات کمیاب مانند تیتانیوم و مس را در سال 2009 راه اندازی کرده ایم.
راه حل های قدرتمند برای رشد کسب و کار
فولاد پرسرعت (HsSیا HS) یک فولاد ابزار با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر حرارت بالا است که به عنوان فولاد ابزار با سرعت بالا یا فولاد جلو نیز شناخته می شود. فولاد سرعت بالا دارای عملکرد فرآیندی خوب، استحکام و چقرمگی خوب است، بنابراین عمدتاً برای تولید لبه های نازک پیچیده و ابزارهای برش فلز مقاوم در برابر ضربه استفاده می شود و همچنین می تواند یاتاقان های دمای بالا و قالب های اکستروژن سرد را تولید کند.
ترکیب ازفولاد پرسرعت (HSSیا HS) به طور کلی شامل عناصر آلیاژی مانند تنگستن، مولیبدن، کروم، وانادیم و کبالت است. این عناصر با افزایش قابل توجه سختی و بهبود مقاومت در برابر سایش، نقش مهمی در افزایش خواص مکانیکی دارند. فرآیند عملیات حرارتی این ویژگی ها را با سخت شدن مواد بهبود می بخشد و در عین حال از حفظ چقرمگی کافی برای کاربردهای عملی اطمینان می دهد.
انواع گریدهای فولادی با سرعت بالا و ترکیب شیمیایی
| فولاد پر سرعت جهانی | ترکیب شیمیایی | |||||||||
| C | W | مو | Cr | V | سی | منگنز | S | P | RE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
کمتر یا مساوی با 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (کربن بالا 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (کربن بالا 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
کمتر یا مساوی با 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
کمتر یا مساوی با 0.40 | کمتر یا مساوی با 0.40 | کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
کمتر یا مساوی با 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
کمتر یا مساوی با 0.50 |
0.35 ~0.55 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
کمتر یا مساوی با 0.40 | کمتر یا مساوی با 0.40 | کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | - |
| فولاد پرسرعت با بهره وری بالا | ترکیب شیمیایی (کسر جرمی) | |||||||||
| C | W | مو | Cr | V | شرکت | سی | منگنز | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (کربن بالا 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 |
| W{0}}Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
کمتر یا مساوی 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 |
| بهره وری بالا نوع فوق سخت | ترکیب شیمیایی | |||||||||
| C | W | مو | Cr | V | سی | منگنز | S | P | دیگران | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | Al٪3a ٪7b٪7b0٪7d٪7d.80٪7e1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | Co: 7.75 ~ 8.75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | Co: 4.75 ~ 5.75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
کمتر یا مساوی 50 | کمتر یا مساوی با 0.50 | کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | Al٪3a ٪7b٪7b0٪7d٪7d.70٪7e 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
کمتر یا مساوی با 0.40 | کمتر یا مساوی با 0.030 | کمتر یا مساوی با 0.030 | Nb٪3a ٪7b٪7b٪7b٪7b2٪7d٪7d٪7d٪7d.2٪7e0.5 Al: {{0}}.3~0.7 |
درجات مختلف فولاد پرسرعت معمولی
فولاد پر سرعت مولیبدن M2
| ● مقایسه برند: | ||||
| چین | ژاپنی | فرانسه (ERASTEL) | ایالات متحده آمریکا | آلمان |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● ترکیب شیمیایی (%): | ||||
| C | منگنز | سی | Cr | مو | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● ویژگی ها: | ابزارهای برش عمومی با مقاومت در برابر سایش خوب و چقرمگی بالا، فولاد با سرعت بالا برای قالب های مختلف | |||||||
| ● استفاده: | برای ساختن بارهای بزرگ، اشکال پیچیده، ابزارهای با ارزش (مانند خراش، چرخ دنده، فرز، مته، چاقوهای ضربه ای و غیره) قالب های آهنگری سرد، دستگاه برش ابزار آهنگری، قالب های شکل دهی سر | |||||||
| ● دمای عملیات حرارتی و روش مرجع: | آنیلینگ:حرارت دادن به 800 درجه تا 850 درجه، سپس به آرامی خنک می شود. خاموش کردن:حرارت دادن به 1160 درجه سانتیگراد-1220 درجه سانتیگراد، خاموش کردن روغن یا حمام داغ. معتدل کردن:حرارت دادن به 550 تا 580 درجه سانتیگراد و سپس خنک کننده هوا. شرایط عرضه:SHB255 آنیل شده، میله یا ورق گرد |
|||||||
| شرایط عرضه: | SHB255 آنیل شده، میله یا ورق گرد | |||||||
مولیبدن، کبالت فولاد پرسرعت M35
| ● مقایسه برند | |||
| فرانسه (ERASTEL) | ژاپن (JIS) | آمریکایی (AISI) | اتریش (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| ترکیب شیمیایی (%): | |||||||||
| C | منگنز | سی | Cr | مو | V | W | P | S | شرکت |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●ویژگی ها: |
سختی حرارت قرمز بالا، مقاومت در برابر سایش و توانایی برش بالا، چقرمگی ضربه بالا، دانه ریز و یکنواخت، چقرمگی بالا | ||||||||
| ● کاربرد: | صنعت ابزار: اسکراپر، کاتر اجاق گاز، فرز، مته و غیره صنعت آهنگری: قالب آهنگری صنعت پیچ: قالب شکل دهی سر شش ضلعی، شیر دندان، پانچ |
||||||||
| ● دمای عملیات حرارتی و روش مرجع: | بازپخت: دمای 800 ~ 880 * C، 10 ~ 20 * C/Hr خنک کننده کوره تا حدود 600 درجه، سختی زیر HB269: کاهش تنش: درجه حرارت 650 ~ 750 درجه، خنک کننده کوره خاموش کردن: پیش گرم کردن 1: درجه حرارت 550 تا 600 درجه سانتیگراد، هر 25 میلی متر به مدت 30 دقیقه پیش گرم کردن 2: دما 850 تا 900 درجه سانتیگراد، هر 1 میلی متر به مدت 20 تا 30 ثانیه پیش گرم کردن 3: دما 1050-1100C، هر 1 میلی متر نگه داشتن 20-30 ثانیه، مناسب برای قطعات کار پیچیده بزرگ آستنیزاسیون: درجه حرارت 1170 تا 1240 درجه سانتیگراد، هر 1 میلی متر به مدت 10 تا 15 ثانیه محیط خاموش کننده: روغن، حمام داغ، هوا یا گاز. درجه حرارت: دمای 540 ~ 570 درجه سانتیگراد، 60 دقیقه در هر 25 میلی متر نگه دارید، بار بیش از 3 بار، سختی HRC64 یا بیشتر |
||||||||
مولیبدن، کبالت فولاد پرسرعت M42
| ● مقایسه برند | |||
| فرانسه (ERASTEL) | ژاپنی (JIS) | آمریکایی (AISI) | اتریش (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● ترکیب شیمیایی (%) | |||
| C | منگنز | سی | Cr | مو | V | W | P | S | شرکت |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●ویژگی ها: | سختی حرارت قرمز بالا، مقاومت در برابر سایش و توانایی برش بالا، چقرمگی ضربه بالا، دانه ریز و یکنواخت، چقرمگی بالا | ||||||||
| ● کاربرد: | صنعت ابزار: اسکراپر، کاتر اجاق گاز، فرز، مته و غیره صنعت آهنگری: قالب آهنگری صنعت پیچ: قالب شکل دهی سر شش ضلعی، شیر دندان، پانچ |
||||||||
| ● دمای عملیات حرارتی و روش مرجع: | بازپخت: دمای 800-880 درجه، خنکسازی تا حدود 600*C در 10-20 درجه Hr کوره، سختی زیر HB269: کاهش تنش: درجه حرارت 650 ~ 750 درجه، خنک کننده کوره خاموش کردن: پیش گرم کردن 1: درجه حرارت 550 تا 600 درجه سانتیگراد، هر 25 میلی متر به مدت 30 دقیقه پیش گرم کردن 2: دما 850 تا 900 درجه سانتیگراد، هر 1 میلی متر به مدت 20 تا 30 ثانیه پیش گرمایش 3: دما 1050 ~ 1100 درجه سانتیگراد، هر 1 میلی متر برای حفظ 20 تا 30 ثانیه، مناسب برای قطعات کار پیچیده بزرگ آستنیته کردن: درجه حرارت 1170 تا 1220 درجه سانتیگراد، هر 1 میلی متر به مدت 10 تا 15 ثانیه محیط خاموش کننده: روغن، حمام داغ، هوا یا گاز. خلق و خوی: دما 540 ~ 570 * C، هر 25 میلی متر برای حفظ بیش از 60 دقیقه، زمان گرم شدن بیش از 3 بار، سختی HRC66 یا بیشتر |
||||||||
پودر فولاد پر سرعت
| ● مقایسه برند | |||
| ایالات متحده آمریکا | اچرمن، فرانسه | برل، اتریش | سوئد-سمبرل |
| A23 | ASP 2023 | ASP٪7b٪7b0٪7d٪7d | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP٪7b٪7b0٪7d٪7d |
| A60 | ASP 2060 | ASP٪7b٪7b0٪7d٪7d | |
| ● ترکیب شیمیایی (%): | |||
| درجه | C | Cr | مو | V | W | شرکت | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ٪e2٪97٪8fASP 2023 | |||||||
| 1. ویژگی ها: | ساختار کاربید ریز یکنواخت با چقرمگی بالا، خواص مکانیکی افقی و عمودی | ||
| 2. استفاده کنید: | ابزار برش: برش، کاتر اجاق گاز، فرز، شیر، مته مخصوص و غیره ابزار شکل دهی: غلتک کار اتصال سرد، میله پانچ، مخروط، قالب بسته بندی آی سی، قالب آهنگری سرد 1 درجه حرارت سایر موارد: قالب مهر زنی دقیق، چاقوی برش |
||
| ●ASP 2030 | |||
| خصوصیات: |
هر دو چقرمگی بالا و مقاومت در برابر حرارت ساختار کاربید خوب یکنواخت، هر دو خواص مکانیکی افقی و عمودی | ||
| استفاده کنید: | ابزار برش: برش، کاتر اجاق گاز، برش فرز انتهایی، برش خراش، ضربه زدن، مته مخصوص و سایر ابزارهای مهر زنی: شکل دهی سرد، شکل دهی پودر، کاربرد قالب پانچ و برش دقیق: قالب کامل شش ضلعی، قالب آهنگری درجه حرارت سرد سایر موارد: قالب بسته بندی آی سی، چاقوی برش، قیچی برش، نورد سرد |
||
| ٪e2٪97٪8fASP 2060 | |||
|
ویژگی ها: |
استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش ساختار کاربید ریز یکنواخت، خواص مکانیکی افقی و طولی | ||
| استفاده کنید: | ابزارهای برش: برش، کاتر هوبینگ، ضربه زدن به دندان، مته مخصوص و سایر ابزارهای شکل دهی: غلتک کار اتصال سرد، میله پانچ، مخروط سایر: قالب مهر زنی دقیق، چاقوی دال زنی | ||
| دمای عملیات حرارتی و روش مرجع: | |||
| درجه فولاد | دمای خاموش کردن | دمای حرارت دهی X بار | سختی (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | ٪7b٪7b0٪7d٪7dCx3 | 60-65 |
| 1175-1220 درجه | ٪7b٪7b0٪7d٪7dCx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | ٪7b٪7b0٪7d٪7d Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | ٪7b٪7b0٪7d٪7d Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | ٪7b٪7b0٪7d٪7d Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | ٪7b٪7b0٪7d٪7d Cx3 | 67-70 |
فولادی پرسرعت GV3 تک - شیر مخصوص
فولاد پرسرعت GV3 برای نسل جدید شیر، قالب و ابزار رزوه ویژه، شرکت فولاد سریع Ehrmann فرانسوی پس از سالها تلاش در سال 2004، هدف جایگزینی مواد فولادی پرسرعت M2، M35 سنتی است. GV3 یک عدد فولاد مبتنی بر وانادیوم است که برای پر کردن شکاف در عملکرد و قابلیت آسیاب بین فولادهای پرسرعت سنتی و پودری توسعه یافته است. ترکیب شیمیایی آن به طور موثری خواص عناصر آلیاژی را سنتز می کند و باعث مقاومت در برابر سایش و چقرمگی خوب می شود. پس از استفاده بسیاری از تولیدکنندگان شیر، مشخص شد که مواد GV3 از بسیاری جهات به طور کامل از مواد فولادی پرسرعت M2 و M35 فراتر رفته و در حال حاضر یک ماده شیرآلات ایده آل است.
ترکیب شیمیایی (Wt%) شماره فولاد CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 مواد استاندارد اروپا: HS 7-5-3 آلمان: WN3347
1، حدود 3٪ وانادیم و کاربید کوچکتر، با مقاومت در برابر سایش بالا و عملکرد ابزار برتر
2، سختی بالا، خاموش کردن تا HRC67 (معادل M9V یا M35، برتر از M3:2) 3، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر ضربه (معادل M35 یا M3:2، برتر از M9V)
4، حدود 3 درصد وانادیوم و محتوای نیتروژن کم (کمتر از 60ppm) و همچنین آخرین فناوری آبشستگی، اطمینان حاصل میکند که GV3 مقاومت سایشی بهتری نسبت به اندازه عرضه M9V، M35 @0.2mm -@200mm دارد.
فولاد پرسرعت C8 مخصوص اتوبوس های عمودی
C8 نوعی فولاد پرسرعت با سوراخکاری برای فرز انتهایی است که مقاومت خوبی در برابر دمای بالا و سختی بالا دارد و دارای چقرمگی و خواص خمشی برتر است. به دلیل عملکرد برتر، آن را به رسمیت شناخته و در مقادیر زیادی در صنعت آسیاب نهایی خارجی مورد استفاده قرار گرفته است.
ترکیب شیمیایی (Wt%)
| درجه فولاد | C | Cr | مو | W | شرکت | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
استاندارد
اروپا: HS 6-5-8
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو فولاد با سرعت بالا در چین به مدت 20 سال، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا فولاد پرسرعت ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. همه محصولات با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.