محدوده تامین مواد فولادی 1.6587

میله گرد: قطر 20 میلیمتر - 500 میلیمتر (*مواد موجود تا قطر 300 میلیمتر، برای لیست موجودی با ما تماس بگیرید) پایان سطح: سطح سیاه، سطح آسیاب شده یا سطح صیقلی مطابق با الزامات داده شده. 1.6587 (18CrNiMo7-6) درجات فولادی معادل با درجه سختی بدنه 7: فولاد با درجه سختی 7: IN65 برابر است. 17210 17CrNiMo6 AFNOR 18NCD6 UNE 14NiCrMo13 ترکیب شیمیایی: فولاد آلیاژی 1.6587 چیست؟ 1.6587 مواد دارای

ترکیب شیمیایی زیر طبق استاندارد EN 10084

کربن (C): 0.15 - 0.21٪ منگنز (Mn): 0.50 - 0.90٪ سیلیکون (Si): 0.40٪ کروم (Cr): 1.50 - 1.80٪ نیکل (Ni): 1.40 - 1.70٪ مولیبدن 5.8٪ 325 - 0 Molybdenum (Molybdenum) تطبیق پذیری برجسته: در صنایع متعددی از خودرو گرفته تا هوافضا قابل استفاده است. دوام: مقاوم در برابر سایش و پارگی، برای مسافت طولانی طراحی شده است. قابلیت ماشین کاری: علیرغم قدرت آن، کار با آن نسبتاً آسان است.

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 میله های گرد و خشن آهنگری

17CrNiMo6 آلمانی DIN 17210- (86) شماره استاندارد فولاد، استاندارد اروپایی 18CrNiMO7-6، مربوط به GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo ماده GB است.عدد استاندارد خاص این است: دنده بزرگ JB/T 6395-2010، آهنگری حلقه دنده 17CrNiMo6 و تفاوت 20CrMnTi: چقرمگی 17CrNiMo6 محتوای کربن متفاوت، عناصر آلیاژی مختلف، خواص مکانیکی متفاوت بسیار بهتر است.فرآیند حرارتی نیز متفاوت است.عملکرد جلو برتر است، دنده گیربکس دومی، دنده دیفرانسیل به طور گسترده ای استفاده می شود.

اندازه های میله فولادی آهنگری 1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 که می توانیم ارائه دهیم:
میله گرد: 200-1000 میلی متر
میله مربع: 150×150-600×600 میلی متر

2. شرایط عرضه برای میله های فولادی آهنگری 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
سیاه / خشن ماشینکاری شده / خشن تبدیل شده است

3. عملیات حرارتی Futur برای فولاد آهنگری 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
عادی شده است
آنیل شده
Q&T (خاموش و مزاج)

تحمل میله گرد فولادی فورج شده 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
سطح مشکی
اندازه های آهنگری تا 500 میلی متر (-0/+5 میلی متر)
اندازه های آهنگری با قطر بالای 500 میلی متر (-0/+8 میلی متر)
سطح ماشینکاری شده در همه اندازه ها (-0/+3 میلی متر)

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 معادل

اتحادیه اروپا	آلمان	فرانسه	انگلستان	ایتالیا	چین	فنلاند	اینتر
EN	DIN، WNr	AFNOR	BS	UNI	گیگابایت	SFS	ISO
18CrNiMo7-6	17CrNiMo6	18NCD6	820A16	18NiCrMo7	17Cr2Ni2Mo	511	18CrNiMo7
18CrNiMo7-6	17CrNiMo7

ترکیب شیمیایی 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7

C	سی	منگنز	نی	P	S	Cr	مو
0.15 - 0.21	حداکثر 0.4	0.5 - 0.9	1.4 - 1.7	حداکثر 0.025	حداکثر 0.035	1.5 - 1.8	0.25 - 0.35

عملیات حرارتی 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 فولاد فورج شده

بازپخت نرم: 17CrNiMo6 را تا دمای 650-700 درجه سانتیگراد گرم کنید، به آرامی در کوره خنک کنید. این حداکثر سختی برینل 229 را ایجاد می کند.
نرمال کردن: 850-880oC، هوا.
سخت شدن: کربوری شدن: 880-980oC. سخت شدن هسته: 830-870 درجه سانتیگراد، آب. سخت شدن کیس: 780-820oC، آب.
درجه حرارت: 150-200oC

کنترل کیفیت:
1. فرآیند ذوب: EAF/BOF+LF+VD که منجر به شمش می شود
2. هر دو انتهای آن توسط اره بریده شده است
3. نسبت آهنگری: حداقل 3:1
4. اندازه دانه محصول نهایی: طبق ASTM E112 بیش از 5، ترجیح داده شده بیش از 8
5. تست اولتراسونیک: طبق SEP1921 کلاس C/c یا D/d

9.MOQ: یک قطعه در هر اندازه / درجه

10. مدت پرداخت: FOB CIF CFR EXW و غیره

11. زمان تحویل: 7 تا 30 روز پس از دریافت سپرده.

12. در هر دو انتها علامت بزنید
تعداد گرما، اندازه، طول، درجات، وزن، مبدا (طبق قرارداد) یا موارد دیگر در صورت لزوم

خدمات آهنگری:

آهنگری یک فرآیند تولیدی است که شامل شکل دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری موضعی است. New Densen خدمات فورج قالب باز، فورج قالب بسته و آهنگری حلقه را ارائه می دهد. مواد می تواند فولاد، آهن و غیرآهنی باشد. مواد قابل حمل عبارتند از فولاد، آهن، غیرآهنی. محدوده وزن تک جزء از 0.1 کیلوگرم تا 50000 کیلوگرم است.