جزئیات فرآیند خاموش کردن قطعات کربور کننده دنده

جزئیات فرآیند کوئنچ قطعات کربوریزه دنده به شرح زیر است:

1. آماده سازی سطح: قطعات به طور کامل تمیز و چربی زدایی می شوند تا هرگونه ناخالصی و آلاینده ای که ممکن است در فرآیند کربورسازی اختلال ایجاد کند از بین برود.

2. کربورسازی: سپس قطعات در یک کوره کربورسازی قرار می گیرند و تا دمای بین 850 درجه تا 950 درجه در اتمسفر گاز هیدروکربن گرم می شوند. این فرآیند کربن را در سطح قطعات پخش می کند و یک لایه غنی از کربن ایجاد می کند.

3. کوئنچ: هنگامی که قطعات کربوره شدند، با استفاده از یک محیط کوئنچ مانند آب، روغن یا پلیمر به سرعت سرد می شوند. انتخاب محیط کوئنچ بستگی به سختی مورد نظر و خواص مکانیکی قطعات دارد.

4. Tempering: سپس قطعات در دمای بین 150 درجه تا 600 درجه حرارت داده می شوند تا ضمن حفظ استحکام لازم، سختی و شکنندگی ایجاد شده در طی فرآیند کوئنچ کاهش یابد.

5. شات پینینگ: شات پینینگ اغلب پس از تمپر انجام می شود تا خواص مکانیکی قطعات بیشتر شود. این فرآیند شامل بمباران سطح قطعات با پرتابه های فلزی کوچک برای ایجاد تنش های فشاری است که عمر خستگی و مقاومت در برابر ترک را بهبود می بخشد.

با کنترل دقیق فرآیندهای کربورسازی و کوئنچ، می توان به قطعات کربوریزه دنده سختی و مقاومت در برابر سایش لازم را برای مقاومت در برابر نیازهای کاربردهای سنگین داد.