AISI H10 /din 1.2365 32CrMoV12-28 میله فولادی h10 jis skd7
فولاد 1.2365 نوعی فولاد است که معمولاً در ساخت قالب های اکستروژن داغ، قالب های داغ مهر زنی، قالب های فورج گرم و قالب های اکستروژن پلاستیک استفاده می شود. این نوع فولاد عمدتاً در تولید قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.
اجزای شیمیایی فولاد 1.2365 شامل 4Cr3Mo3SiV است که به دلیل استحکام و دوام در کاربردهای با دمای بالا شناخته شده است. این فولاد همچنین دارای چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بالایی است که آن را برای استفاده در محیط های پر استرس ایده آل می کند.
استفاده از فولاد 1.2365 در ساخت قالب تضمین می کند که قالب ها بادوام هستند و می توانند دماها و تنش های بالا را تحمل کنند. این امر به نوبه خود به تولید محصولات باکیفیت در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و تولید صنعتی کمک می کند.
اجزای شیمیایی فولاد 1.2365 عبارتند از:
- کربن (C): 0.30%-0.35%
- سیلیکون (Si): 0.80%-1.20%
- منگنز (Mn): 0.20%-0.50%
- Chromium (Cr): 2.80%-3.40%
- مولیبدن (Mo): 1.10%-1.50%
- وانادیوم (V): 0.25%-0.35%
►1.2365 فولاد، همچنین به عنوان فولاد 4Cr3Mo3SiV (H10) شناخته می شود، یک آلیاژ فولادی با محتوای کربن و کسر جرمی 0.4٪ و کسر جرمی تقریباً 3٪ برای کروم و مولیبدن است. حاوی مقدار بالایی است. نسبت عناصر تشکیل دهنده کاربید مانند کروم، مو و V، که به آن خواص عالی مانند سختی بالا، استحکام حرارتی و مقاومت در برابر سایش در دمای کاری 500-600 درجه می‌دهد.
◄ فولاد H10 سختی و چقرمگی عالی آن است، با عملکرد حرارتی و پایداری حرارتی آن که از فولاد H13 پیشی می گیرد. چقرمگی ضربه و چقرمگی شکست آن نیز برتر از فولاد 3Cr2W8V است. در واقع، هنگامی که در دمای بیش از 260 درجه حرارت داده می شود، سختی فولاد بیشتر از فولاد H13 است.
◄ ترکیبی از استحکام بالا، چقرمگی عالی و سختی برتر، فولاد 1.2365 را به یک ماده ایده آل برای استفاده در ابزارهای مختلف صنعتی مانند ابزارهای اکستروژن، ابزارهای ریخته گری، قالب های آهنگری، چاقوهای برشی داغ و قالب های مهر زنی تبدیل می کند. این فولاد همچنین در صنایع خودروسازی و هوافضا بسیار ارزشمند است، جایی که از آن برای ساخت قطعات و اجزای موتور استفاده می شود.
فولاد ►4Cr3Mo3SiV (H10) می تواند قالب اکستروژن داغ، قالب مهر زنی داغ، قالب فورج داغ و قالب اکستروژن پلاستیک را تولید کند که عمدتاً برای قالب ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.
مزایای محصولات
فولاد （1）1.2365 دارای رسانایی حرارتی عالی است و به آن اجازه می‌دهد در برابر دماهای بالا مقاومت کند و سختی و چقرمگی خود را حفظ کند. همچنین قابلیت ماشینکاری خوبی دارد و به راحتی می توان آن را جعل کرد و برای ایجاد ابزار پیچیده شکل داد.
فولاد (2) 1.2365 معمولاً برای ساخت ابزارهای کار گرم مانند پانچ ها، قالب ها و قالب های آهنگری استفاده می شود. همچنین در صنایع خودروسازی و هوافضا برای کاربردهای در دمای بالا استفاده می شود.
در نتیجه، فولاد 1.2365 یک فولاد ابزار با کیفیت بالا است که چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت را ارائه می دهد. ترکیب شیمیایی آن، آن را همه کاره و ایده آل برای طیف وسیعی از کاربردهای کار داغ می کند.
1.2365، 32CrMoV12-28، X32CrMoV3-3 - مشخصات و برنامه‌های کاربردی
فولاد ابزار برای کار گرم، مورد استفاده برای تولید ماتریس های پرس، درج قالب، قالب برای ریخته گری فلزات غیر آهنی، ابزار و مهر برای پرس و مهر زنی. با سختی پذیری بالا، رسانایی حرارتی عالی، مقاومت در برابر اختلاف دما در طول خنک شدن آب و مقاومت در برابر حرارت مشخص می شود. به سطوح سختی 52 HRC دست می یابد.
خواص مکانیکی فولاد 1.2365،32CrMoV{3}}
سختی در شرایط تحویل +A:<229 HB Hardness in +A+C delivery condition: <249 HB Hardness after hardening: 52 HRC Hardness after hardening and tempering at temperature: 300℃ = 47.2 HRC 350℃ = 47.6 HRC 400℃ = 48.5 HRC 450℃ = 50.0 HRC 500℃ = 51.7 HRC 550℃ = 51.9 HRC 600℃ = 49.0 HRC Thermal conductivity, λ: 36 W * m-1 * K-1 Linear expansion coefficient, α: 12.4 * 10-6 K-1
عملیات حرارتی فولاد 1.2365, 32CrMoV12-28
بازپخت نرمی در 740 - 770 درجه بازپخت کمکی در 600 - 700 درجه سخت شدن در 1030 - 1050 درجه حرارت در 450 - 550 درجه نیتریدینگ در 470 - 550 درجه
گرید فولاد مشابه و مواد فولادی معادل:
|
ایالات متحده آمریکا |
ژاپنی |
آلمانی |
بریتانیایی |
فرانسه |
حرارت درمانی |
چینی ها |
|
ASTM&AISI&SAE |
JIS |
EN DIN |
EN BS |
EN NF |
ISO |
گیگابایت |
|
AISI H10 |
1.2365 |
------ |
||||
1.2365 جزء شیمیایی فولاد، 1.2365 میله فولادی از کارخانه ذکر شده است
تگ های محبوب: 1.2365 جزء شیمیایی فولاد، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه