DIN EN 20CrMo4 1.7321 / AISI 8620 میله / میله فولادی آلیاژی
توضیحات محصول
یکی از محبوبترین و پرکاربردترین فولادهای کربندار موجود. 20MoCr4 یک فولاد قابل سختشدگی کروم، مولیبدن، و فولاد کم آلیاژ نیکل است که اغلب برای کربورسازی به منظور توسعه بخش سخت شده-استفاده میشود. این حالت{4}}سخت شدن ویژگی های سایش خوبی را به همراه خواهد داشت.
برنامه های کاربردی
چرخ دندهها، شفتها و سایر کاربردهایی که بدنه سخت کربن دار و هسته سخت مورد نظر است.
محدوده عرضه 20CrMo4
-بعد: قطر 4-1600 میلی متر، هر طول زیر 16 متر
-شرایط تحویل:
کشش سرد: 4-100 میلی متر
پوست کنده: 30-160 میلی متر
آسیاب شده: 4-600 میلی متر
چرخش: 130-1200 میلی متر
نورد گرم: 12-320 میلی متر
فورج گرم: 130-1600 میلی متر
-سطح: سیاه، صاف، تراشیده، پوست کنده، آسیاب شده، صیقلی، روغن کاری و رنگ شده یا سایر عملیات ضد خوردگی به درخواست مشتریان
-پایان: در صورت لزوم میتوان کلاههای اریبدار، انتهای ساده، ناپدید یا پلاستیکی ارائه کرد
-BK (+C)/BKW (+LC)/ BKS (+SR)/ GBK (+A)/ NBK (+N) آنیل شده یا خاموش و تمپر شده ارائه شده است
-خدمات برش ارائه شده است
-بازرسی شخص ثالث قابل قبول است (SGS، BV و غیره)
استاندارد
ASTM A213; ASTM A335; ASTM A519; ASTM A106; ASTM A29; JIS G3462; JIS G3458; JIS G3444; JIS G4053; DIN17175; DIN1629; DIN2391; GB/9948, GB/6479; GB/T8162; GB/T8163; GB/T 3077; EN 10297; EN 10084; EN 10083; ISO 683/11; IOS 683/10؛ IOS 683/1; و غیره
الزامات شیمیایی، ترکیب، %
| C | سی | منگنز | P | S | Cr | مو |
| 0.17-0.23 | حداکثر 0.4 | 0.7-1.0 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
پردازش
آنیلینگ نرم
تا دمای 650-700 درجه سانتیگراد گرم کنید، به آرامی سرد کنید. این حداکثر سختی برینل 207 را تولید می کند.
عملیات حرارتی
| درمان | دما | خنک کننده |
| سخت شدن مورد | 880-980oC | روغن (آب)، حمام داغ 160-250 درجه سانتی گراد |
| کربورسازی | 880-980oC | روغن (آب)، حمام داغ 160-250 درجه سانتی گراد |
| سخت شدن مستقیم | 860-900 درجه سانتی گراد | روغن، حمام داغ 160-250oC |
| پالایش هسته | 860-900 درجه سانتی گراد | روغن، حمام داغ 160-250oC |
| پالایش هسته | 780-820oC | روغن، حمام داغ 160-250oC |
| معتدل کردن | 150-200 درجه سانتیگراد | هوا |
نمودار سختی پذیری
آهنگری
دمای شکل دهی گرم: 1050-850oC.
ماشین کاری
ماشینکاری قبل از کربورسازی تا حد امکان نزدیک به تلرانس انجام می شود. ماشینکاری نهایی، پس از عملیات حرارتی و/یا کربورسازی، باید حداقل باشد تا به کیس سخت شده قطعه آسیبی وارد نشود. ماشینکاری ممکن است با روشهای معمولی قبل از عملیات حرارتی - انجام شود، پس از اینکه ماشینکاری کربوریزه معمولاً به آسیاب محدود میشود.
جوشکاری
این آلیاژ ممکن است با روش های معمولی، معمولاً جوشکاری با گاز یا قوس الکتریکی، جوش داده شود. پیش گرمایش در دمای 200 درجه سانتی گراد مفید است و گرمایش بعدی پس از جوشکاری توصیه می شود - برای روش مورد استفاده به روش جوش تایید شده مراجعه کنید.
کار سرد
آلیاژ ممکن است در شرایط آنیل شده با روش های معمولی سرد کار شود. کار سرد، مانند ماشینکاری، باید تا حد امکان قبل از عملیات حرارتی یا کربوریزه کردن، تا حد امکان نزدیک به تحمل باشد.
| C | سی | منگنز | P | S | Cr | مو |
| 0.17-0.23 | حداکثر 0.4 | 0.7-1.0 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
20CrMo4 - خصوصیات مکانیکی عمومی
| بازده Rp0.2 (MPa) |
کششی Rm (MPa) |
تاثیر KV/Ku (J) |
ازدیاد طول A (%) |
کاهش سطح مقطع در شکستگی Z (%) |
به عنوان شرایط -گرما-درمان شده | سختی برینل (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 481 ( بزرگتر یا مساوی ) | 945 ( بزرگتر یا مساوی ) | 33 | 11 | 11 | محلول و پیری، بازپخت، مصرف، Q+T و غیره | 443 |
آنیلینگ نرم
تا دمای 650-700 درجه سانتیگراد گرم کنید، به آرامی سرد کنید. این حداکثر سختی برینل 207 را تولید می کند.
عملیات حرارتی
| درمان | دما | خنک کننده |
| سخت شدن مورد | 880-980oC | روغن (آب)، حمام داغ 160-250 درجه سانتی گراد |
| کربورسازی | 880-980oC | روغن (آب)، حمام داغ 160-250 درجه سانتی گراد |
| سخت شدن مستقیم | 860-900 درجه سانتی گراد | روغن، حمام داغ 160-250oC |
| پالایش هسته | 860-900 درجه سانتی گراد | روغن، حمام داغ 160-250oC |
| پالایش هسته | 780-820oC | روغن، حمام داغ 160-250oC |
| معتدل کردن | 150-200 درجه سانتیگراد | هوا |
نمودار سختی پذیری
آهنگری
دمای شکل دهی گرم: 1050-850oC.
ماشین کاری
ماشینکاری قبل از کربورسازی تا حد امکان نزدیک به تلرانس انجام می شود. ماشینکاری نهایی، پس از عملیات حرارتی و/یا کربورسازی، باید حداقل باشد تا به کیس سخت شده قطعه آسیبی وارد نشود. ماشینکاری ممکن است با روشهای معمولی قبل از عملیات حرارتی - انجام شود، پس از اینکه ماشینکاری کربوریزه معمولاً به آسیاب محدود میشود.
جوشکاری
این آلیاژ ممکن است با روش های معمولی، معمولاً جوشکاری با گاز یا قوس الکتریکی، جوش داده شود. پیش گرمایش در دمای 200 درجه سانتی گراد مفید است و گرمایش بعدی پس از جوشکاری توصیه می شود - برای روش مورد استفاده به روش جوش تایید شده مراجعه کنید.
کار سرد
آلیاژ ممکن است در شرایط آنیل شده با روش های معمولی سرد کار شود. کار سرد، مانند ماشینکاری، باید تا حد امکان قبل از عملیات حرارتی یا کربوریزه کردن، تا حد امکان نزدیک به تحمل باشد.
پرداخت و تحویل
1. هر دو T/T و L/C قابل قبول خواهند بود
2. شرایط تجارت: FOB، CIF، CFR
3. تحویل در 10-15 روز در صورت داشتن انبار خواهد بود. برای اقلام سفارشی، تحویل توسط هر دو طرف مذاکره خواهد شد
4. حمل و نقل از طریق حمل و نقل دریایی از بندر شانگهای (PRC) برای سفارشات عمده، از طریق حمل و نقل هوایی یا سریع برای نمونه
چه چیزی می توانیم ارائه دهیم؟
-ما طیف گستردهای از محصولات فولادی را در ابعاد و ابعاد مختلف، مطابق با مشخصات رایج بینالمللی یا سفارشیسازی، ارائه میکنیم.
-ماشین کاری و عملیات حرارتی در دسترس است.
-همچنین، ما به شما در انتخاب مواد مناسب توصیه میکنیم.
تگ های محبوب: میله فولادی آلیاژی din en 20crmo4 1.7321، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه