فولاد AISI 4340 یک فولاد کربن متوسط و کم آلیاژ است که به دلیل چقرمگی و استحکام در مقاطع نسبتاً بزرگ شناخته شده است. AISI 4340 همچنین یکی از انواع فولادهای آلیاژی نیکل کروم مولیبدن است. 4340 که عموماً در محدوده کششی 930 تا 1080 مگاپاسکال به صورت سخت شده و تمپر شده عرضه می شود.

AISI 4340 STEEL ALLOY STRUCTURAL ENGINEERING STEEL ROUND BAR

به دلیل در دسترس بودن، فولاد درجه ASTM 4340 اغلب با استانداردهای اروپایی 817M40/EN24 و 1.6511/36CrNiMo4 یا فولاد مبتنی بر ژاپن SNCM439 جایگزین می شود. شما اطلاعات دقیق فولاد 4340 را در زیر دارید:

میله فولادی آلیاژی SAE 4340 برای تولید خودرو

1. محدوده تامین فولاد آلیاژی AISI 4340

میله گرد فولادی 4340: قطر 8 میلی متر - 3000 میلی متر (*Dia30-240 میلی متر در انبار در شرایط آنیل شده، ارسال فوری)

ورق فولادی 4340: ضخامت 10mm – 1500mm x عرض 200mm – 3000mm

مربع درجه فولاد 4340: 20 تا 500 میلی متر

پایان سطح: مشکی، ماشینکاری ناهموار، چرخانده شده یا طبق الزامات داده شده

2. مشخصات فولاد AISI 4340 و استانداردهای مربوطه

کشور	ایالات متحده آمریکا	بریتانیا	بریتانیا	ژاپن
استاندارد	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
نمرات	4340	36CrNiMo4/ 1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

3. ASTM 4340 Steels And Equilvalents Chemical Composition

استاندارد	درجه	C	منگنز	P	S	سی	نی	Cr	مو
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/ 1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	کمتر یا مساوی 0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

4. AISI Alloy 4340 Steel Mechanical Properties

خواص مکانیکی (شرایط عملیات حرارتی)	وضعیت	بخش حکم میلی متر	مقاومت کششی MPa	قدرت تسلیم MPa	دراز %	ایزد تاثیر J	برینل سختی
	T	250	850-1000	635	13	40	248-302
	T	150	850-1000	665	13	54	248-302
	U	100	930-1080	740	12	47	269-331

	V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401

	Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	Z	30	1555-	1125	5	10	444-

خواص حرارتی

خواص	متریک	امپراتوری
انبساط حرارتی کارآمد (20 درجه / 68 درجه فارنهایت، نمونه سخت شده با روغن، دمای 600 درجه (1110 درجه فارنهایت)	12.3 میکرومتر بر متر درجه	6.83 میکروین در درجه فارنهایت
هدایت حرارتی (فولاد معمولی)	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft². درجه F

5. آهنگری فولاد آلیاژی 4340
ابتدا فولاد 4340 را از قبل گرم کنید، تا 1150 درجه تا حداکثر 1200 درجه برای آهنگری گرم کنید، تا زمانی که دما در کل قسمت یکنواخت شود، نگه دارید.

آهنگری زیر 850 درجه انجام ندهید . 4340 ویژگی آهنگری خوبی دارد اما هنگام سرد شدن باید مراقب بود زیرا فولاد حساسیت به ترک خوردگی را نشان می دهد. پس از عملیات آهنگری، قطعه کار باید تا حد امکان به آرامی خنک شود. و خنک شدن در ماسه یا آهک خشک و غیره توصیه می شود.

6. عملیات حرارتی درجه فولاد AISI 4340
کاهش استرس
برای{0}}فولاد از قبل سخت شده تنش زدایی با حرارت دادن فولاد 4340 تا بین 500 تا 550 درجه حاصل می شود. تا دمای 600 تا 650 درجه حرارت دهید، نگه دارید تا درجه حرارت در کل قسمت یکنواخت شود، به مدت 1 ساعت در هر بخش 25 میلی متری خیس کنید و در هوای ساکن خنک کنید.

آنیل کردن
آنیل کامل ممکن است در 844 درجه (1550 فارنهایت) و سپس خنک‌سازی کنترل شده (کوره) با سرعتی نه بیشتر از 10 درجه (50 فارنهایت) در ساعت تا 315 درجه (600 فارنهایت) انجام شود. از 315 درجه 600 فارنهایت ممکن است هوا خنک شود.

معتدل کردن
فولاد آلیاژی AISI 4340 باید در شرایط عملیات حرارتی یا نرمال و عملیات حرارتی قبل از تمپر باشد. دمای معتدل بستگی به سطح مقاومت مورد نظر دارد. برای سطوح قدرت در دمای محدوده 260 - 280 ksi در 232 درجه (450 فارنهایت). برای استحکام در دمای 125 تا 200 ksi در 510 درجه (950 فارنهایت). و اگر فولادهای 4340 در محدوده استحکام 220 تا 260 ksi هستند، آنها را معتدل نکنید، زیرا تمپر می‌تواند منجر به کاهش مقاومت ضربه‌ای برای این سطح از استحکام شود.

به دلیل شکنندگی مزاج، در صورت امکان در محدوده 250 تا 450 درجه باید از تعدیل اجتناب شود.

تگ های محبوب: sae 4340 تامین کنندگان میله آلیاژ فولاد، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

تامین کنندگان میله آلیاژ فولاد SAE 4340