میله گرد فولادی فورج شده 16MnCr5

پاسخ: از آنجایی که 16MnCr5 دارای منگنز و کروم بالاتری است، سخت‌تر می‌شود. 5115 کمی کربن کمتر و سختی‌پذیری ضعیف‌تری دارد، بنابراین ممکن است هسته در بخش‌های ضخیم‌تر نرم بماند. برای چرخ دنده ای که نیاز به یک هسته سخت برای پشتیبانی از قاب دارد، 16MnCr5 استحکام هسته ثابت تری را پس از خاموش شدن می دهد. اگر پین های کوچک یا واشرهای نازک می سازید، 5115 خوب است. برای چرخ دنده‌های کامیون یا شفت‌های سنگین، 16MnCr5 انتخاب مطمئن‌تری است.

پاسخ: کربن‌زدایی مرحله‌ای با دمای{0} بالا است که در آن کربن به سطح پخش می‌شود. پس از آن، برای سفت شدن هسته تا 860–900 درجه خنک می‌شوید، سپس خاموش می‌کنید. دمای پایین تر دانه را تصفیه می کند و اعوجاج را کاهش می دهد. اگر کوره شما اجازه خاموش شدن مستقیم از دمای کربوریزه را می دهد، می توانید از خنک شدن متوسط ​​صرف نظر کنید، اما خطر دانه درشت تر و اعوجاج بیشتر را دارید. برای چرخ دنده های دقیق، تا 860–900 درجه خنک کنید، یکسان کنید، سپس خاموش کنید. سخت شدن کیس{11}}در 780-820 درجه یک گرم کردن مجدد جداگانه است که پس از خنک شدن متوسط ​​یا برای سخت شدن انتخابی استفاده می شود.

پاسخ: بله، اما در مورد ابزار سخت تر است. نرمال شده 138-187 HBW می دهد، در حالی که نرم آنیل کمتر یا مساوی 207 HBW است. ساختار نرمال‌شده یکنواخت‌تر است و می‌تواند سطح بهتری را در برخی عملیات‌ها به جای بگذارد، اما برای سوراخ کردن، سوراخ‌کاری یا برش‌کاری، آنیل نرم آسان‌تر است و عمر ابزار را افزایش می‌دهد. اگر اشکال ساده را می چرخانید یا آسیاب می کنید، ممکن است نرمال شده قابل قبول باشد. برای برش دنده، با آنیل نرم بچسبانید.

پاسخ: سختی هسته به اندازه بخش و سرعت خاموش کردن بستگی دارد. برای 16MnCr5، بخش‌های کوچک زیر 16 میلی‌متر می‌توانند پس از تمپر کردن در دمای 200 درجه، به حدود 30 تا 35 سختی هسته HRC برسند. که مطابق با حداقل مقاومت کششی 1000 مگاپاسکال است که برای آن اندازه ذکر شده است. با افزایش قطر، سختی هسته کاهش می یابد. برای مقاطع 40 تا 100 میلی متر، حداقل استحکام کششی 600 مگاپاسکال است که تقریباً 20 تا 25 HRC است. اگر در یک بخش بزرگ به استحکام هسته بالاتر نیاز دارید، ممکن است به درجه متفاوت یا خاموش کردن سریعتر نیاز داشته باشید.

پاسخ: همیشه. 16CrMnH به ازای هر GB/T 5216 دارای نوارهای سخت‌شدگی (a و b) است که با EN 10084 متفاوت است. محدوده منگنز و کروم می‌تواند متفاوت باشد، که بر میزان سختی فولاد تأثیر می‌گذارد. برای بخش‌های غیر مهم{4}}تعویض ممکن است کارساز باشد. برای چرخ دنده هایی که باید دارای منحنی Jominy یا عمق بدنه خاص باشند، باید داده های سختی پذیری آسیاب را با هم مقایسه کنید. ما می‌توانیم هر دو گرید را با گزارش‌های شیمیایی و سخت‌پذیری کامل ارائه کنیم، اما تیم مهندسی شما باید جایگزینی را تأیید کند.

A: ما بیش از 5000 تن را در انبار خود نگهداری می کنیم، از جمله سری فولاد کربن. برای 16MnCr5، میله‌های گرد از Φ18 تا 460 میلی‌متر در طول‌های 6 متر ذخیره می‌کنیم. ما می توانیم به طول مورد نیاز شما، از جمله قطعات کوتاه برای آزمایش، برش دهیم. هیچ حداقل ثابتی برای برش از انبار وجود ندارد، اگرچه مقادیر بسیار کم ممکن است هزینه حمل داشته باشند. هر محموله با گزارش های تست کشش، سختی و اسپکتروفتومتر همراه است. قطر، طول و مقدار را به ما بگویید و ما سریعترین گزینه را نقل می کنیم.